不锈钢水箱的焊接技术及常见的处理方法

不锈钢水箱焊接后，焊缝内外及焊缝附近有不同程度的氧化，容易造成不锈钢水箱腐蚀。在不锈钢加工过程中，经过轧制、粘结、焊接或人工表面热处理后产生黑色氧化皮。这种硬的灰黑色氧化皮主要由NICR2O4和NIF组成，两种EO4成分。以前，氢氟酸和硝酸通常用于强腐蚀去除。但该方法具有成本高、环境污染、对人体有害、腐蚀性强等优点，并逐渐被淘汰。由于在变色区域可以看到氧化，腐蚀速率与氧化层的厚度有关。与不锈钢焊接前的氧化层相比，变色区域中的氧化层较厚，成分发生变化（镍铬减少），从而降低了局部耐腐蚀性。一般情况下，不锈钢水箱用于生活水箱、消防水箱、水箱等用途时，不需要对焊缝进行处理。
在工业或其他苛刻条件下，焊接后，经常需要进行酸洗和研磨等焊后处理以除去氧化层（着色）并恢复耐腐蚀性。常用的处理方法主要分为机械处理和化学处理。此外，还有镜面抛光处理和表面着色处理。
机械处理：通常使用机械或非机械污染表面。润滑油可能会造成污染物。与工具接触可能会导致无机污染物，如外来铁颗粒。一般情况下，各种表面污染都可能导致点蚀。此外，外加铁颗粒场可能导致电化学腐蚀。点蚀和电化学腐蚀都是局部腐蚀，首先需要用水处理。因此，表面污染通常会降低不锈钢的耐腐蚀性。表面处理方法：为了处理表面，去除变色，恢复耐腐蚀性，有很多后处理方法和手段。在这里我们应该区分化学方法和机械方法。